ఒకటి: పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ల రకాలు: ఎల్-టైప్/యు-టైప్/ర్యాప్-అరౌండ్/సి-టైప్/ఇతర ప్రత్యేక ఆకారాలు
01
L-టైప్ చేయండి
L-ఆకారపు పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ రెండు పొరల క్రాఫ్ట్ కార్డ్బోర్డ్ పేపర్తో మరియు మధ్య బహుళ-లేయర్ ఇసుక ట్యూబ్ పేపర్తో బంధం, అంచు చుట్టడం, ఎక్స్ట్రూషన్ షేపింగ్ మరియు కటింగ్ తర్వాత తయారు చేయబడింది.
చిత్రంలో చూపిన విధంగా, ఇది మా అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు సాధారణ పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్.
డిమాండ్ యొక్క నిరంతర మెరుగుదల కారణంగా, మేము కొత్త L-రకం కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ శైలిని రూపొందించాము మరియు అభివృద్ధి చేసాము.
02
U-టైప్ చేయండి
U-రకం కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ల మెటీరియల్ మరియు ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా L-టైప్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ల మాదిరిగానే ఉంటాయి.
యు-టైప్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లను ఇలా కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు:
U-రకం పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లు ప్రధానంగా తేనెగూడు ప్యానెల్ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు గృహోపకరణాల పరిశ్రమలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.అదనంగా, U- ఆకారపు పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లను కార్టన్ ప్యాకేజింగ్, డోర్ మరియు విండో కార్టన్లు, గ్లాస్ ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
03
చుట్టుముట్టే
ఇది కొంత కాలం మెరుగుపడిన తర్వాత పొందబడుతుంది మరియు హెవీ-డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్లో ఉపయోగించే అసలైన యాంగిల్ ఐరన్ను భర్తీ చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
04
C-టైప్ చేయండి
కొన్ని ప్రత్యేక సందర్భాలలో మరియు ప్రత్యేక నిర్మాణ డిజైన్లలో, కొంతమంది ప్యాకేజింగ్ ఇంజనీర్లు డైరెక్షనల్ పేపర్ ట్యూబ్లు మరియు రౌండ్ పేపర్ ట్యూబ్లను కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లుగా కూడా ఉపయోగిస్తారు.వాస్తవానికి, ఈ సమయంలో, దాని పనితీరు "మూలలో రక్షణ" పాత్ర మాత్రమే కాదు.చిత్రంలో చూపిన విధంగా: స్క్వేర్ పేపర్ ట్యూబ్, యు-టైప్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ మరియు తేనెగూడు కార్డ్బోర్డ్ కలయిక.
రెండు: పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లు రెండు పొరల క్రాఫ్ట్ కార్డ్బోర్డ్ పేపర్తో మరియు మధ్యలో బంధం, ఎడ్జ్ ర్యాపింగ్, ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు షేపింగ్ మరియు కటింగ్ ద్వారా అనేక లేయర్ల ఇసుక ట్యూబ్ పేపర్తో తయారు చేయబడ్డాయి.రెండు చివరలు మృదువైన మరియు చదునైనవి, స్పష్టమైన బర్ర్స్ లేకుండా మరియు ఒకదానికొకటి లంబంగా ఉంటాయి.కలపకు బదులుగా, 100% రీసైకిల్ చేయబడి, అధిక శక్తి గల దృఢమైన ప్యాకేజీ ఎడ్జ్ ప్రొటెక్టర్లతో తిరిగి ఉపయోగించబడింది.
మూడు: పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ అప్లికేషన్ కేస్ షేరింగ్
01
(1): రవాణా సమయంలో అంచులు మరియు మూలలను రక్షించండి, ప్రధానంగా ప్యాకింగ్ బెల్ట్ కార్టన్ మూలలను దెబ్బతీయకుండా నిరోధించడానికి.ఈ సందర్భంలో, మూలలో రక్షకుల అవసరాలు ఎక్కువగా లేవు మరియు మూలలో రక్షకుల యొక్క సంపీడన పనితీరుకు ప్రాథమికంగా అవసరం లేదు.వినియోగదారులు ఖర్చు కారకాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతారు.
ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి, కొంతమంది కస్టమర్లు ప్యాకింగ్ బెల్ట్పై చిన్న పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ను మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.
(2) ఉత్పత్తి చెల్లాచెదురు కాకుండా నిరోధించడానికి రవాణా సమయంలో దాన్ని పరిష్కరించండి.
(3) కార్టన్ యొక్క కుదింపు నిరోధకతను పెంచడానికి దానిని కార్టన్లో ఉంచండి.ఈ విధంగా, అధిక బలం కలిగిన కార్డ్బోర్డ్ వాడకాన్ని వీలైనంత వరకు నివారించవచ్చు మరియు ఖర్చును తగ్గించవచ్చు.ఇది చాలా మంచి పరిష్కారం, ముఖ్యంగా ఉపయోగించిన డబ్బాల పరిమాణం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు.
(4) భారీ కార్టన్ + పేపర్ కార్నర్:
(5) హెవీ-డ్యూటీ తేనెగూడు కార్టన్ + పేపర్ కార్నర్: తరచుగా చెక్క పెట్టెలను భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(6) పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్షన్ + ప్రింటింగ్: మొదటిది, ఇది పేపర్ కార్నర్ రక్షణ యొక్క సౌందర్యాన్ని పెంచుతుంది, రెండవది, ఇది విజువల్ మేనేజ్మెంట్ను సాధించగలదు మరియు మూడవది, ఇది గుర్తింపును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బ్రాండ్ ప్రభావాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది.
01
U- యొక్క అప్లికేషన్ కేసులురకంమూల రక్షకులు:
(1) తేనెగూడు కార్డ్బోర్డ్ పెట్టెలపై దరఖాస్తు:
(2) డైరెక్ట్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు (సాధారణంగా డోర్ ప్యానెల్లు, గాజు, టైల్స్ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు).
(3) ప్యాలెట్ అంచుకు వర్తించబడుతుంది:
(4) కార్టన్ లేదా తేనెగూడు కార్టన్ అంచుకు వర్తించబడుతుంది:
03
మూలలో రక్షణ యొక్క ఇతర అప్లికేషన్ కేసులు:
నాలుగు: L- ఎంపిక, రూపకల్పన మరియు ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తలురకంకాగితం మూలలో రక్షకులు
01
ఎల్ నుండిరకంకార్నర్ ప్రొటెక్టర్ చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, మేము ప్రధానంగా L-తో చర్చిస్తామురకంనేడు మూల రక్షకుడు:
అన్నింటిలో మొదటిది, పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ యొక్క ప్రధాన విధిని స్పష్టం చేయండి, ఆపై తగిన మూలలో రక్షకుడిని ఎంచుకోండి.
---పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ కార్టన్ అంచులు మరియు మూలలను ప్యాకింగ్ టేప్ దెబ్బతినకుండా మాత్రమే రక్షిస్తుంది?
ఈ సందర్భంలో, ధర ప్రాధాన్యత సూత్రం సాధారణంగా అనుసరించబడుతుంది.చౌకైన మూల రక్షకాలను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి మరియు మూలలో రక్షక పదార్థాల వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి డిజైన్ పాక్షిక రక్షణ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
---పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ ప్యాకింగ్ బాక్స్ను ఫిక్సింగ్ చేసే పాత్ర పోషించాల్సిన అవసరం ఉందా?
ఈ సందర్భంలో, ప్రధానంగా మందం, ఫ్లాట్ కంప్రెసివ్ బలం, బెండింగ్ బలం మొదలైన వాటితో సహా మూలలో ప్రొటెక్టర్ యొక్క పనితీరుకు శ్రద్ద అవసరం. సంక్షిప్తంగా, అది తగినంత కష్టం మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు.
ఈ సమయంలో, ప్యాకింగ్ టేప్ మరియు స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ యొక్క మిశ్రమ ఉపయోగం కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.వారి సహేతుకమైన ఉపయోగం పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ల పనితీరును గణనీయంగా పెంచుతుంది.ముఖ్యంగా ఈ రకమైన బారెల్-ఆకారపు ఉత్పత్తికి, ప్యాకింగ్ బెల్ట్ యొక్క స్థానం తప్పనిసరిగా ప్రధానమైనదిగా ఉండాలి మరియు ప్యాకింగ్ బెల్ట్తో బారెల్ యొక్క నడుమును సరిచేయడం ఉత్తమం.
---కాగితపు మూల కార్టన్ యొక్క కుదింపు నిరోధకతను పెంచాలి?
ఈ సందర్భంలో, ప్రజలు తరచుగా తప్పుగా ఉపయోగిస్తారు, లేదా వారు పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ యొక్క ఒత్తిడి నిరోధకతను పెంచే ప్రభావాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించరు.
తప్పు 1: కాగితం మూలలో సస్పెండ్ చేయబడింది మరియు శక్తిని భరించలేకపోతుంది.క్రింద చూపిన విధంగా:
ప్యాలెట్ యొక్క లోడింగ్ రేటును పెంచడానికి, ప్యాకేజింగ్ ఇంజనీర్ కార్టన్ పరిమాణాన్ని ప్యాలెట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని దాదాపు పూర్తిగా కవర్ చేసేలా రూపొందించారు.
చిత్రంలో, పేపర్ కార్నర్ గార్డు యొక్క ఎత్తు పేర్చబడిన డబ్బాల మొత్తం ఎత్తుకు సమానంగా ఉంటుంది మరియు దిగువ భాగం డబ్బాల ఎత్తు మరియు ప్యాలెట్ ఎగువ ఉపరితలంతో సమానంగా ఉంటుంది.ఈ సందర్భంలో, పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ ప్యాలెట్ యొక్క ఉపరితలానికి మద్దతు ఇవ్వదు.ప్యాలెట్ పైభాగంలో ఉన్నప్పటికీ, రవాణా సమయంలో ప్యాలెట్ ఉపరితలం నుండి వేరు చేయడం సులభం.ఈ సమయంలో, పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ సస్పెండ్ చేయబడింది మరియు దాని సహాయక పనితీరును కోల్పోతుంది.
ఇలా కాగితపు మూలల రూపకల్పన నిర్దేశించిన పాత్రను మాత్రమే పోషిస్తుంది మరియు సంపీడన బలాన్ని పెంచడంలో ఎలాంటి ప్రభావం చూపదు:
కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లను సహేతుకంగా మరియు సరిగ్గా ఎలా డిజైన్ చేయాలి మరియు ఉపయోగించాలి?
క్రింద చూపిన విధంగా:
1. పైభాగంలో తప్పనిసరిగా కార్నర్ గార్డులు ఉండాలి.
2. 4 వర్టికల్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లను టాప్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లలో ఇన్సర్ట్ చేయాలి.
3. దిగువన దిగువకు స్థిరంగా ఉండాలి లేదా కాగితం మూలలో శక్తిని భరించగలదని నిర్ధారించడానికి ట్రే ఉపరితలంపై సమర్థవంతంగా స్థిరపరచబడాలి.
4. స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ ఉపయోగించండి.
5. 2 గోళ్లను అడ్డంగా నడపండి.
ఐదు:పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ల కోసం సంప్రదాయ సాంకేతిక ప్రమాణాలు
01
పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ యొక్క ప్రదర్శన ప్రమాణం:
1. రంగు: సాధారణ అవసరం కాగితం అసలు రంగు.ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, అది కస్టమర్ యొక్క ప్రమాణం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.
2. ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు స్పష్టమైన ధూళి (నూనె మరకలు, నీటి మరకలు, గుర్తులు, అంటుకునే గుర్తులు మొదలైనవి) మరియు ఇతర లోపాలు ఉండకూడదు.
3. కాగితపు మూలలో కట్ అంచు చక్కగా ఉండాలి, బర్ర్స్ లేకుండా, మరియు కట్ ఉపరితలంపై క్రాక్ యొక్క వెడల్పు 2MM మించకూడదు.
4. పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ యొక్క ఉపరితలం ఫ్లాట్గా ఉండాలి, మీటర్ పొడవుకు కోణం లంబ కోణంలో 90 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు రేఖాంశ బెండింగ్ 3MM కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
5. పేపర్ కార్నర్ ప్రొటెక్టర్ యొక్క ఉపరితలంపై ఎటువంటి పగుళ్లు, మృదువైన మూలలు మరియు పగుళ్లు అనుమతించబడవు.మూలకు రెండు వైపులా పరిమాణం లోపం 2MM కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు మందం లోపం 1MM కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
6. పేపర్ కార్నర్ పేపర్ మరియు కోర్ పేపర్ యొక్క కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్లపై గ్లైయింగ్ ఏకరీతిగా మరియు తగినంతగా ఉండాలి మరియు బంధం గట్టిగా ఉండాలి.లేయర్ డీగమ్మింగ్ అనుమతించబడదు.
02
శక్తి ప్రమాణం:
సంస్థ యొక్క వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ శక్తి ప్రమాణాలు రూపొందించబడ్డాయి.సాధారణంగా, ఇది ఫ్లాట్ కంప్రెసివ్ బలం, స్టాటిక్ బెండింగ్ బలం, అంటుకునే బలం మరియు మొదలైనవి.
వివరణాత్మక అవసరాలు మరియు ఇతర అవసరాల కోసం, మీరు ఇమెయిల్ పంపవచ్చు లేదా సందేశం పంపవచ్చు
ఈ రోజు నేను దానిని మీతో ఇక్కడ పంచుకుంటాను మరియు చర్చించడానికి మరియు సరిదిద్దడానికి అందరికీ స్వాగతం.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-10-2023